從制造到智造：鄭礦機器以科技創新驅動綠色發展

　　/朝聞通/匠心傳承·科技築基

　　作為原國家機械工業部和河南省機械電子工業廳指定的水泥建材和洗選設備的定點生産單位，鄭礦機器自成立起，便承載着新中國工業發展的使命烙印。我們構建起研發設計、智能制造、安裝調試與技術服務的全生命周期體系，通過PDM系統實現技術傳承與創新疊代，AI賦能提高設備智能化，處處都镌刻着精益求精的工匠精神。

　　鄭礦機器研究中心擁有50多名行業專業人才及高中級骨幹，形成多領域融合的高素質科研團隊，核心骨幹多來自知名高校。該中心聯合中鋁鄭州有色金屬研究院、中國礦業大學、北京科技大學、清華大學東莞創新中心、鄭州大學等科研機構，共同孕育着改變行業格局的創新平台。

　　鄭礦機器建有《河南省礦冶固危廢大宗消納工藝裝備工程技術研究中心》、《河南省固體廢物(煤矸石、赤泥和其他污泥)高值化綜合利用工業性試驗驗證平台》。跨領域試驗室協作，精準實現物料特性分析;工藝中小試平台與懸浮煅燒試驗車間，驗證轉化新技術新工藝，為大型工業化提供保障。

　　截至目前，公司已參與起草和參編30餘項行業标準，獲得150多件核心專利，20多份軟件著作權，涵蓋煅燒系統、固廢利用、新能源材料等多個領域。

　　創新突破·定義未來

　　鄭礦機器在新能源裝備、化工、環保、冶金、建材等核心領域均具備成熟的系統化解決方案。

　　新能源裝備領域：碳酸锂、磷酸鐵、磷酸鐵锂的煅燒工藝及廢舊電池回收系統;

　　化工領域：磷礦、次氧化鋅、碳酸锶、硫化鋇、钛白粉、微矽粉等材料的煅燒與生産系統;

　　環保領域：市政污泥、工業污泥、煤矸石、粉煤灰、氣化渣、赤泥、飛灰等固廢、危廢的資源化處置裝備，垃圾焚燒、醫療廢棄物焚燒解決方案;

　　冶金領域：金屬鎂、鎳礦、鋁土礦、菱鎂礦等煅燒及還原焙燒系統，鐵、金、銀、銅、鉛鋅、鎢等有色金屬及石英石、石墨等非金屬選礦工藝;

　　建材領域：水泥熟料、粉磨站、活性石灰、高嶺土、鋁釩土等成套工藝與裝備。

　　在成套系統解決方案中，球磨機、回轉窯作為鄭礦機器的核心主機産品，與破碎、篩分、洗選、配料、混料、造粒、預熱、烘幹、冷卻、輸送、收塵等配套裝備共同構建起完善的工藝系統。它們不僅支撐着新能源、化工、環保、冶金、建材等行業的關鍵工序，更以有效、穩定、智能化的性能赢得了全球用戶的信賴。

　　自1987年起，鄭礦機器深耕金屬鎂行業38年，累計獲得60餘件核心專利，主導參與制定多項行業标準。在白雲石煅燒技術上，率先完成“豎窯→回轉窯→預熱器+回轉窯+冷卻器→懸浮煅燒”四次技術疊代，噸煅白标煤熱耗從350kg降至150kg，能效提高超50%。如今，在國内100萬噸金屬鎂産能中，采用鄭礦機器裝備的比例約82%。

　　自2015年起，鄭礦機器又在環保裝備工程領域實現多項技術突破，先行打造國内危廢污泥資源化陶粒生産線和窯内造粒市政污泥項目。公司累計完成100餘套固廢資源化工程項目，年産能超過400萬m³，并作為國家建材行業标準《陶粒窯協同處置固體廢物技術規範》及JC/T2621-2021《污泥陶粒》的參編單位，助力固廢資源化技術的标準化推廣及産業化進程，成為國内固廢處理與資源化領域的标杆企業。

　　在新能源材料工程領域，鄭礦機器構建了覆蓋“資源—材料—回收”的全鍊條工藝體系，實現從锂雲母、锂輝石及大修渣中有效提取碳酸锂，到高純磷酸鐵前驅體制備、磷酸鐵锂有效燒結，再到廢舊電池綠色回收的系統化流程。公司累計建設锂電材料全流程産線10餘條，年處理能力超20萬噸LCE，核心工藝效率較行業平均水平提高30%以上，為新能源産業的綠色發展和資源有效利用提供了堅實支撐。

　　在發展中變革，在變革中超越：管理端，以數字化轉型打通運營全流程，效率再升級;市場端，打造“互聯網+實體”融合營銷體系，實現全球市場深度覆蓋;産品端，推進智能化升級，引入AI與物聯網技術，讓裝備具備“可感知、可預測、可進化”的智慧能力。

　　全球布局·案例典範

　　從國内到全球，鄭礦機器的工程足迹已遍布130多個國家，以“精工裝備+全球服務”赢得全球用戶的信賴。

　　這些遍布海内外的案例，不僅是鄭礦機器“中國制造”實力的名片，更成為連接中國與世界、推動全球工業綠色發展的紐帶。

　　責任擔當·共創共赢

　　誠信立本，精工鑄魂，服務至上。鄭礦機器榮獲“高新技術企業”、“省級專精特新中小企業”、“省級電商示範企業”、“鄭州市百家成長型民營企業”等多項殊榮。我們堅信，裝備制造不僅是事業，更是一份對未來的責任。

　　智啟新程·擘畫未來

　　今日鄭礦機器，以開放的視野融通全球技術，以精銳的團隊鑄就精工品質，以标杆的産品樹立行業典範，深耕工業裝備核心領域，開拓綠色未來無限可能!

　　我們誠邀全球合作夥伴共襄盛舉——以智造為筆，以共赢為墨，在工業4.0的畫卷上書寫新時代，攜手共築中國智造的世界新高度!