光明乳業——全產業鏈閉環管控，全線高質量發展

　　/朝聞通/2024年5月6日深圳—光明乳業，是我國乳企領先企業，同時也是率先打造全產業鏈的代表——通過建立牧場智能管控系統、生產智能管控系統、流通智能管控系統、數字化管控平臺、服務及營銷互動平臺，如今實現高質量發展。

　　以牧場智能管控系統爲例，光明乳業以金山牧場爲試點，一來完善和改進牧場智能管理系統，升級自動化的牧場管理設備，實現奶牛養殖、奶牛育種、現場環境、飼料投料、擠奶信息採集、生奶檢驗、指標預警等日常管理支持和信息管理;二來建設奶源智能管控系統，在生奶運輸前，對奶缸、奶車、奶罐進行二維碼賦碼，以此在收奶過程中通過掃碼方式進行牧場端數據傳遞，實現牧場→工廠數據的實時管控。

　　在生產智能管控系統方面，以華東中心工廠爲試點，一是升級完善MES系統，實現生產信息的採集和管理，優化乳品生產業務流程，實現生產業務計劃、調度、工藝、執行、統計、分析全過程的閉環管理;二是建設12條莫酸和5條致優的產線賦碼系統，以包裝預賦碼方式，在灌裝產線進行數據關聯、包裝產線進行掃碼關聯的形式，將整個生產數據關聯至每一個最小單位產品，完成生產段的數據傳遞，爲全程智能管控體系提供基礎數據保障;三是建設實驗室檢驗管理系統，對生奶、原輔料、轉序樣品、成品等檢驗結果進行自動化採集，並將檢驗信息數字化、標準化，滿足管理需求;四是建設生產追溯信息管理系統，形成完整的生產段管理數據實現生鮮乳驗收、輔料驗收、生產過程管理、成品儲運的信息標識和全程雙向信息追溯。

　　在流通智能管控系統方面，以上海地區4個低溫產品物流倉庫(馬橋、嘉定、奉賢、康橋)和1個常溫(桃浦)物流倉庫爲試點，充分利用信息化、自動化、智能化技術，全面梳理倉儲管理和物流配送的業務流程，將產品追溯和倉儲物流作業相結合，進一步提高工作效率和完善運行管理，一是建成覆蓋收貨、入庫、倉儲管理、分揀、配送、交貨等全業務流程與產品追溯流程相結合的倉儲管理系統(WMS)和運輸管理系統(TMS);二是對馬橋倉庫進行智能化追溯掃碼和分揀試點改造，提升追溯掃碼和分揀的工作效率;三是建設分銷追溯信息管理系統，將試點產品涉及的經銷和分銷商納入監管，最終掌控渠道和終端情況，實現防僞防違規跨區域銷售管理。

　　在管控平臺方面，光明乳業逐漸建立管控平臺，實現聚合接入牧場智能管控系統、生產智能管控系統、流通智能管控系統、經銷商管理系統、產品追溯信息及訂單系統的訂單信息，形成覆蓋牧場、工廠、倉庫、物流車輛、銷售網點的乳品全程雙向信息追溯，實現對產品質量和安全情況的全面管控。

　　在服務及營銷互動平臺，面向社會公衆和消費者，將產品信息追溯服務和企業營銷活動深度結合，通過營銷活動促進經銷商和消費者的積極參與並反饋優惠活動，爲企業開展防止假貨、串貨，防止僞冒生產日期等提供支撐和幫助。

　　此外，光明乳業還建立全程追溯和質量管控指揮中心，並在奶源中心、生產中心、物流中心分別建立奶源指揮分中心、生產指揮分中心、物流指揮分中心，實現對全產業鏈產品信息追溯和質量的實時監督和管控，實現應對突發食品安全事件的高清視頻會商、指揮調度和決策分析。

　　可以說，通過打造全程追溯和質量管控指揮中心，光明乳業的高質量發展已經取得了成效。